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    如何保證聚丙烯共聚反應系統穩定運行?

    發布日期:2021-10-12 00:00 來源:http://www.vguss.com 點擊:

    PP共聚反應系統穩定運行的影響因素,聚丙烯儲罐廠家帶你們簡單了解下。

    采用二代雙環管氣相共聚組合工藝生產抗沖共聚聚丙烯,對共聚反應系統在運行中出現的各種故障原因進行了分析,并提出了解決措施。實驗結果表明,在滿足產品質量要求的前提下,將乙烯含量控制在質量指標下限有利于系統運行;根據生產負荷調整乙烯丙烯流量,以保持乙烯汽提塔穩定運行;在輸送與配制過程中,防止對催化劑孔隙結構的破壞;提高丙烯原料純度。

    生產條件適宜:反應壓力為1.2~1.4MPa,反應溫度78~82℃,料位40%~60%;改進催化劑配制方案,控制助催化劑流量,并對預聚合反應條件進行調整;選擇了合適的給電子體流量,抗靜電劑采用噴射器加入,用量為5.3~6.3kg/h。該裝置自投產以來,共聚合反應系統已穩定運行了四個多月,穩產水平居國內同類裝置之首。PAM是自工業化生產以來發展最快的熱塑性塑料,在塑料領域中的應用極為廣泛。PP共聚物是兩個或兩個以上的不同單體反應形成的聚合物。PP共聚物能將多種聚合物的優良性能結合起來,獲得性能較優的功能高分子材料,其優良性能主要有:高強度、高剛性、耐熱性、尺寸穩定性、加工性、較好的低溫韌性等。

    聚丙烯儲罐

    PP聚丙烯儲罐共聚物在生物醫藥、建筑、汽車工業、化工等領域有著廣泛的應用,無論在理論研究還是實際應用上都有重要意義。

    現有的丙綸產品生產工藝之一是本體—氣相法,用此方法生產共聚物時,反應系統經常出現故障,并被迫緊急停車。陜西延長石油集團有限公司3×105t/a裝置自試運行以來,通過不斷優化工藝條件,使該裝置長期穩定運行,以提高產品附加值,擴大市場份額。本文以中國石化第二代雙環管氣相共聚組合工藝為研究對象,針對共聚反應系統運行中出現的各種故障,分析了影響共聚反應系統穩定運行的各種因素,并結合催化劑特性,采取相應措施,提高共聚反應系統運行效率,實現共聚反應系統的長期高的效率生產。

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